| بررسي واحد تبديل كاتاليستي و واحد تقطير پالايشگاه شيراز | |
| تعداد صفحات | ۱۶۶ |
| نوع فایل | Word |
| حجم فایل | ۱٫۲۸ Mb |
بررسي واحد تبديل كاتاليستي و واحد تقطير پالايشگاه شيراز
در این قسمت پروژه با موضوع بررسي واحد تبديل كاتاليستي و واحد تقطير پالايشگاه شيراز به صورت فایل word برای دانلود ارائه شده است.
قسمتی از متن پروژه در زیر نشان داده شده است.
مقدمه‌اي دربارة پالايشگاه شيراز
پالايشگاه شيراز از سال ۱۳۵۲ فعاليت خود را در زمينة توليد فرآورده هاي نفتي آغاز نموده است. خوراك اين پالايشگاه از چاههاي نفتي گچساران بوسيلة يك خط لولة ۱۰ اينچي به طول ۲۴۸ كيلومتر و بوسيلة ۳ تلمبه خانه و هر تلمبه خانه داراي ۳ توربين از نوع رستون ۱۵۰۰ و با فشا (psia) 1950 تأمين مي‌گردد. نفت خام ابتدا به تأسيسات انتهايي خط لولة مستقر در پالايشگاه رسيده و از طريق خطوط به مخازن موجود فرستاده مي شود. پالايشگاه شيراز داراي ۳ ايزو بر اساس استاندارهاي زير مي باشد:
سيستم مديريت كيفيت بر اساس استاندارد ISO-9001 در سال ۲۰۰۰
سيستم مديريت يكپارچه بر حسب استاندارد ISO-14001 در سال ۱۹۹۶
سيستم مديريت ايمني و بهداشت حرفه اي بر حسب استاندارد OHSAS-18001 در سال ۱۹۹۱٫
با بسته شدن پالايشگاه آبادان متخصصين پالايشگاه شيراز اقدام به تغيير لازم با توجه به امكانات خود در دستگاهها و روشهاي توليد نمودند تا بخشي از محصولات جديدي را كه در قبل توسط آن پالايشگاه عرضه مي‌شد تأمين نمايد. پس از بازسازي پالايشگاه مذكور توليد آن محصولات نيز كماكان متوقف نگرديده است.
توليد چند نوع حلال و بهبود روش توليد سوخت جت و قير و كوشش در بالا بودن ظرفيت توليد پالايشگاه و دستگاههاي مختلف آن از جمله اقدامات فوق بوده است.
در اين زمينه نصب ۲ عدد ديگ بخار جديد نصب دستگاه تصويه آب صنعتي، طراحي و خريداري اجناس و نصب واحد جديد قير دميده توسط پالايشگاه و همچنين آغاز عمليات نصب چند مخزن جديد از جمله پروژه هاي توسعه اين پالايشگاه مي باشد.
حضور گروههاي جهاد خود كفايي و بروز استعدادهاي كارشناسان ايراني در پالايشگاه شيراز درخشش و كارايي پرثمري داشته است. در اثر هماهنگي گروههاي عملياتي و مهندسي و تعميراتي و سيستم تداركاتي و با بهره گيري از امكانات آزمايشگاهي و نيز گروههاي ايمني و آتش نشاني و بهداري در پيش گيري و مقابله با سوانح و همچنين هدايت و رهبري مديران صنعت و نفت و حمايت اولياء امور سطح توليد پالايشگاه تا ۷۶۳۰ مترمكعب در روز يعني ۲۰درصد بالاتر از ظرفيت طراحي شده ارتقاء پيدا كرده است.
نگاهي گذرا به پالايشگاه شيراز
دستگاه تقطير نفت خام (Unit 100)
در اين دستگاه نخستين مرحله پالايش نفت خام در ۲ مرحله، تقطير در جو و تقطير در خلاء انجام مي‌گيرد.
تقطير در جو
اين مرحله به ظرفيت ۴۰۰۰۰ بشكه در روز و برج تقطير آن تحت فشار جو مي‌باشد نفت خام بر حسب دماي جوش تحت فشار جو مي باشد نفت خام بر اساس دماي جوش تحت فشار و گرماي معين به برشهاي مختلف زير
تفكيك مي‌گردند.
- گازهاي كربنيك
- گاز مايع
- نفتاي سبك جو
- نفتا
- نفتاي سنگين
- نفت سفيد جو
- نفت گاز جو
- ته مانده تقطير در جو
تقطير در خلاء
خوراك اين مرحله به ميزان ۱۸۴۰۰ بشكه در روز از ته مانده برج تقطير در جو تأمين مي‌گردد برج تقطير اين دستگاه در فشار كمتر از جو كار مي‌كند تا با پايين آوردن نقطه جوش آسانتر بتوان به تفكيك خوراك اين مرحله اقدام نمود. فشار برج تقطير در خلاء را آنقدر كاهش مي دهند تا ته مانده برج تقطير در جو بتواند در دمايي تفكيك شود بدون آنكه فعل و انفعال كراكينگ صورت گيرد.
برشهاي حاصله به قرار زيرند:
- نفت گاز سبك خلاء
- نفت گاز سنگين خلاء
- ته مانده تقطير در خلاء
فهرستی از مطالب این پروژه در زیر آمده است:
پيشگفتار
فصل اول : مقدمه‌اي درباره پالايشگاه شيراز
فصل دوم : ارزيابي بخشهاي مرتبط با رشته علمي كارآموزي
نگاهي گذرا به پالايشگاه شيراز
دستگاه تقطير نفت خام
فراورده‌هاي دستگاه تقطير در جو و خلاء
دستگاه گوگردزدايي نفتا و تبديل كاتاليستي
دستگاه بازيابي گاز مايع و تصفيه آن با مراكس
دستگاه قير دميده
دستگاه كاهش گرانروي
دستگاه گوگردزدايي نفت سفيد
دستگاه تصفيه نفت سفيد با مراكس
دستگاه تصفيه نفتاي سبك با مراكس
دستگاه تصفيه گاز با آمين
دستگاه تهيه هيدروژن
دستگاه آيزو ماكس
دستگاه بازيافت گوگرد
مجتمع نيروگاهي پالايشگاهي پالايشگاه شيراز
بارگيري مواد نفتي
فصل سوم : آزمون آموخته‌ها از واحد تقطير نفت خام
مقدمه
اصول تقطير نفت
تقطير تبخير ناگهاني
تقطير با مايع پس‌ريز
انواع پس‌ريز
نسبت مايع پس‌ريز
انواع روشهاي تقطير مواد نفتي
تقطير محموله‌اي يا نوبتي
تقطير مداوم
اصول تقطير
محلول مايعات ايده‌آل
محلول مايعات غيرايده‌آل
دستگاهها و وسائل تقطير نفت خام
انواع وسايل تماس بخار و مايع
سيني با كلاهك
سيني دريچه‌اي
برجهاي انباشته
اشكالات مكانيكي كه باعث مختل شدن عمل تقطير
و تفكيك مي‌شوند
برجهاي تقطير، تفكيك و جذب
بدنه سيني‌ها
فاصله سيني‌ها
سرپوشها يا كلاهك ها
طراحي اصلي
تشريح سيال
واحد اتمسفريك نفت خام
Belending – Naphta
Kerosene (نفت سفيد)
Gas oil (نفت گاز)
ته مانده نفت خام
Debutanizer
برج جداكننده
واحد خلاء
نفت گاز سبك خلاء
ته‌مانده برج خلاء
كوره
فصل چهارم
نفت خام و مشخصات و تركيبات آن
Carprock
توزيع سيال در سنگ مخزن
سيالات
تجزيه نهايي نفت خام
مشخصات نفت خام گچساران – خوراك پالايشگاه
شيراز
هيدروكربن‌هاي موجود در نفت خام
الكن‌ها
آرنها يا آروماتيك‌ها
تركيبات گوگرد در نفت خام
تركيبات ازت
تركيبات اكسيژن
تركيبات فلزي
نفت خام و توسعه پالايشگاه‌ها
كاتاليست
كراكينگ
كراكينگ كاتاليستي
عمليات هيدروكراكينگ
Catalit Reforming unit (CRU)
هيدروژن‌گيري (ساختن الفين‌ها)
فصل پنجم
Unifining
مسير خوراك
Unicor
Plat forming
مسير خوراك
Debutanaizer
كمپرسور
واكنشهاي Uniformer
فصل ششم
تبديل كاتاليستي
اكتان يا درجه آرام‌سوزي
چگونگي كاركرد فعل و انفعالات انجام شده در CRU
ايزومر شدن
هيدروژن‌گيري در حين حلقوي شدن
هيدروكراكينگ
سرعت فعل و انفعال
خوراك
فصل هفتم
رأكتورها
طراحي رأكتورها
رأكتورهاي با جريان شعاعي
رأكتورهاي با جريان بالا و پايين
تهيه كاتاليست
تركيبات كاتاليست
آلومينا
كاتاليست‌هايي كه در صنعت مصرف مي شوند
نشانه فلزي روي پايه كاتاليست
اندازه كاتاليست
سموم كاتاليست
فصل هشتم
درجه حرارت فعل و انفعال
فشار
استحصال بوتان و هيدروكربورهاي سبكتر از آن
كنترل مقدار كلر و آب
كنترل كلر
كنترل آب
رفع عيب
تقليل بازدهي
مسموميت كاتاليست
رنگ محصول
گرفتگي و خورندگي
فصل نهم
احياء جوان‌سازي
سوزاندن كك
مرحله دوم كك سازي
جوان‌سازي
احياء
سولفوره كردن و راه‌اندازي
محاسبه ميزان كك سوخته شده كاتاليست
مرحله حذف گوگرد
شستن و تميز كردن گردشي محلول كاستيك
احياء در خارج از پالايشگاه
خارج از كنترل شدن درجه حرارت
منابع
| بررسي واحد تبديل كاتاليستي و واحد تقطير پالايشگاه شيراز | |
| تعداد صفحات | ۱۶۶ |
| نوع فایل | Word |
| حجم فایل | ۱٫۲۸ Mb |